Член Пресс-форма образуется в литьевую форму и охлаждается и затвердевает, температура формования и температурой стеклования различных потребностей каждой смолы, так что необходимо иметь систему кондиционировани температуры литьевой формы, компетентность каждого формования смолы пригодны и эффективно производство. Температурные условия (инъекции температура формы кондиционирования относится к охлаждению инъекции плесени или нагрева) и связанных с качеством (масштаб точности пластмассовых деталей, качества поверхности деталей из пластмасс и пластиковых деталей механической функции) пластиковых деталей, но также связанные с производством сила. Таким образом, это необходимо в соответствии с потребностями контроля температуры пресс-формы в разумных пределах, чтобы получить высококачественную продукцию из пластиковых деталей и высокой мощности. Пластиковые части, как правило, на откуп температуры необходимо 200 ℃ инъекции из машины сопла литьевой в пресс-форме, затвердевание расплава в форму на милость 60 ℃, выпустив литья под давлением, тепловое излучение для исключением немногих, течь за пределами атмосферы Большинство забрали охлаждения воды, введенной в инъекции формовочного инструмента и формование технологии необходим литья пластмасс формы стабильное высокое 80 ℃ -120 ℃, пресс-форма нагревается не только пластика расплава литья под давлением хорошо, дизайн формы инъекций требуется система отопления. Таким образом, большая часть спроса на системы охлаждения пресс-формы для формования с низкой вязкостью, хорошие пластмассы мобильности, такие как полиэтилен, полипропилен, полистирол, АБС и т.д., как правило, ровное отливать в форму инъекции необходимо меньше (как правило, не ниже, при 80 ℃), и для высокой вязкости, плохой подвижностью пластмассы (например, поликарбоната, полисульфона, полифениленового эфира и т.д.), для того, чтобы улучшить функцию наполнения или литья под давлением, большой широкую область охлаждения и т.д., его впрыска плесени необходимо только охлаждающую систему, также нуждается в отопительную систему таким образом, чтобы форма нагревается до инъекции. 1. Ковкость имеет более низкое сопротивление деформации ковки, пластиковые формы инъекций, где хорошо, широкий температурный диапазон ковки, ковка взломать холодной трещины и низкую склонность к осаждению сети карбида. 2. Отжиг в интервале температур отжига мяч, низкой твердостью и отжига небольшой диапазон колебаний, мяч выше. 3. Резка большое количество режущих износа инструмента и оторвать низкий пресс-формы завод, чтобы найти любой, низкая шероховатость поверхности. 4. Окисление, анти-чувствительность при нагревании до высокой температуры окисления декарбонизации беременной может быть хорошим, медленным декарбонизации теплоносителя не чувствителен к точечной тенденцию мала. 5. После закалки прокаливаемость, имеющих единую и высокую твердость поверхности. 6. Прокаливаемость после закалки может получить более глубокое закаленный слой, используйте мягкий тушение среда может быть жестким. 7. Тушение искажения трещин тенденция обычный тушение изменение малый объем, форма деформации, незначительное искажение, неправильное деформация имеет тенденцию к снижению. Обычные тушение трещин чувствительность низкая, и форма детали температуре закалки нечувствительной. Хорошо инъекции плесень, литья под давлением, магнит бренд профессионального предусмотрено Дунгуань Ши резкое пластиковые формы Limited. Дунгуань Ши Руи пластиковые Co. (www.dgsrmj.com) сильный, доверия, в городе Дунгуань, провинция Гуандун пластиковые формы промышленности накопилось большое количество лояльных клиентов. Компания лучше работать отношение и постоянно совершенствует инновационные идеи приведет Руи Ши пластиковые формы в блестящий и вы работаете на лучшее будущее!