Понятно, что процесс производства литейных форм общие недостатки заключаются в следующем: 1) жидкого расплавленного металла к высоким давлением, с высокой скоростью в полости формовочной формы поверхности части продукции сильному удару и эрозии, поверхность коррозии пресс-формы и износа, давление Смещение может привести к сердцевине и изгиба. 2) В процессе заполнения, жидкий металл, шлак и примеси на поверхности формы будет иметь сложную химическую реакцию, ускоренную коррозию и образование поверхностных трещин. 3) литейные формы при более высоких температурах эксплуатации производства, тепловой стресс, порожденной формы, образующие часть общих трещин на поверхности и даже главной причиной трещин, в результате чего плесени на слом. Производство в каждом процессе литья, поверхность полости жидким металлом, в дополнение к высокой скорости, высокой эрозии напряжения, но также существует абсорбирующий материал в течение затвердевания металла тепла, выделяющегося, генерирования тепловой датчик, теплопроводность материала формы из-за ограничений, поверхность полости Во-первых, для достижения более высокого температурного расширения литья под давлением оболочку и внутреннюю температуру литья под давлением для формования является относительно низким, относительно небольшое количество расширения, так что поверхность напряжение сжатия. После открытия формы, поверхность полости формы в контакт с нагнетания воздуха под давлением металла, стимулированную холодного воздуха и краски и растягивающего напряжения. Это повторяется цикл переменного напряжения и увеличивает количество продукции и роста, когда напряжение превышает предел усталости кросс-материал пресс-формы, пластическую деформацию поверхности во-первых, и, скорее из слабых мест в трещинах. 3, добавить полученные методом инжекционного формования пластмассовых деталей, некоторые размером контроля из-за различных литьевых форм продаж и размеров, с изменениями температуры и потери давления могут возникнуть в разных обстоятельствах после того, выброса коробления деформации, то можно сделать некоторые вспомогательные Светильник быть скорректированы в пресс-форму из сразу же после принятых мерах, дайте ему остыть, естественно, будет в состоянии получить хорошую настройку коррекции, корректировать эффект. Если гарантия строгое управление над всем процессом литья под давлением, поэтому размер литья под давлением деталей будет получить очень хороший контроль. Автомобильная литья под давлением | Rui Ши пластиковые формы | литье под давлением ООО Дунгуань Руи Ши пластиковой формы. Дунгуань Руи Ши Пластиковые Co. (www.dgsrmj.com) является Дунгуань, провинция Гуандун, пластик лидер, на протяжении многих лет, компания осуществляет научное управление, инновации и развитие, принцип честности и надежности, и удовлетворять потребности клиентов. Руи Ши пластиковые формы в руководстве с сотрудниками тепло приветствуем все запросы переговоры, чтобы создать Руи Ши пластиковые формы лучшее будущее.