Понятно, что процесс производства литейных форм общие недостатки заключаются в следующем: 1) жидкого расплавленного металла к высоким давлением, с высокой скоростью в полости формовочной формы поверхности части продукции сильному удару и эрозии, поверхность коррозии пресс-формы и износа, давление Смещение может привести к сердцевине и изгиба. 2) В процессе заполнения, жидкий металл, шлак и примеси на поверхности формы будет иметь сложную химическую реакцию, ускоренную коррозию и образование поверхностных трещин. 3) литейные формы при более высоких температурах эксплуатации производства, тепловой стресс, порожденной формы, образующие часть общих трещин на поверхности и даже главной причиной трещин, в результате чего плесени на слом. В каждом литья производственного процесса, в дополнение к поверхности полости жидкого металла, высокая скорость, литье под давлением высокого давления рыскать зарубежных продаж, есть еще поглощает металл процесс затвердевания тепло, выделяемое материал для производства теплообменной способности для литья под давлением Цена, материал пресс-формы за счет теплопроводности Ограничение, поверхность полости первого достичь более высокой температуры и расширение, а внутренняя температура формы является относительно низким, количество расширения является относительно небольшим, так что поверхность напряжение сжатия. После открытия формы, поверхность полости формы, в контакте с процессом подачи воздуха, стимулируется холодного воздуха и краски и растягивающих напряжений. Это повторяется цикл переменного напряжения и увеличивает количество продукции и роста, когда напряжение превышает предел усталости кросс-материал пресс-формы, пластическую деформацию поверхности во-первых, и, скорее из слабых мест в трещинах. Пресс-форма состоит формируется в пресс-формы и охлаждают и отверждают, температура формования и температура стеклования каждой смолы различных потребностей, следовательно, необходимо, чтобы пресс-формы с системой кондиционирования, температура способности каждого подходящего для формования смолы эффективно производство. Температура кондиционирования (впрыск температура формы кондиционирования относится к охлаждению инъекции плесени или нагрева) и связанные с качеством (прецизионных весов пластмассовых деталей, качества поверхности пластиковых деталей и пластиковых деталей механической функции) пластиковых деталей, но также связана с производством сила. Таким образом, литье под давлением оболочки, необходимо в соответствии с потребностями регулирования температуры пресс-формы в разумных пределах, чтобы получить высококачественные пластмассовые детали и производить большую мощность. Пластмассовые детали, как правило, требуют на милость температуры 200 ℃ методом литья под давлением машины сопла в литьевой формы, растопить на милость формы 60 ℃ отверждения, зачистки, для некоторых из его теплового излучения, за исключением, атмосферных потоков на улице, большой Большая часть охлаждающей воды подается из внутренней части пресс-формы, вдали, а некоторые пластмассы технологии формирования литья под давлением необходимо стабильное высокое 80 ℃ -120 ℃, литья под давлением нагревают не только пластиковой расплава, необходимость инъекций плесени дизайн нагрева Система. Таким образом, большую часть пресс-формы необходима система охлаждения для формирования низкой вязкостью, хорошие пластмасс мобильности, такие как полиэтилен, полипропилен, полистирол, АБС и т.д., требуют для литья под давлением в целом стабильной низкого (обычно не ниже, на 80 ℃), в то время как на высокой вязкости, плохой подвижностью пластика (например, поликарбоната, полисульфона, полифениленоксида и т.д.), для того, чтобы улучшить функцию наполнения или литья под давлением большую широкую область охлаждения и т.д., его инъекции плесени не только нужна система охлаждения, но также нуждается в отопительную систему так, что пресс-форма нагревается до инъекции. Автомобили Литье под давлением Литье под давлением _ _ Руи Ши Пластиковые Co., предлагаемые Дунгуань Руи Ши пластиковых форм. Дунгуань Руи Ши Пластиковые Co. (www.dgsrmj.com) сильный, заслуживающий доверия, в городе Дунгуань, провинция Гуандун пластиковые формы промышленности накопилось большое количество лояльных клиентов. Компания лучше отношения к работе и постоянно совершенствуется инновационные идеи приведет Руи Ши пластиковые формы, и вы рука об руку в блестящей, для лучшего будущего!