1, точность размеров, пост-обработка относится к степени в соответствии с фактическим размером стороны часть размер зоны допуска центра. Точность размеров управляется размера допуска. Толерантность количество изменений в размером формы размера детали допускается. В тех же основных измерениях случае, допуски на размеры и меньше, тем выше точность размеров. 2, форма точность, значит, в какой это соответствует фактической геометрии идеальной Дунгуань формы поверхности детали после обработки геометрии. Форма оценки точности проекта имеет шесть прямолинейность, плоскостность, округлость, цилиндровой линии профиля и так далее. Shape толерантности точность контролируется форме, форма конструкции толерантности литья под давлением техники, в дополнение к округлости, цилиндрический суб-13 класса точности, с другой обмен 12 класса точности. Максимальное, минимальное 12. 3, точность позиционирования, точность относится к разнице между фактическим положением соответствующих частей поверхности после Желтой реки между плесенью. Оценить точность позиционирования проекта параллельны, перпендикулярны, наклон, радиальное биение, симметрия, точность позиционирования, биение и общее биение и другие восемь. Точность позиционирования контролируется положение толерантности, цель также делится на точность допуска 12 позиции. 4, связь между размерной точности, формы и точности позиционирования обычно указывается в дизайне деталей машин и точность обработки деталей, вы должны обратить внимание на форму контроля ошибок в толерантности позиции, но должно быть меньше, чем размер допуска ошибок позиция. Точные детали или детали, которые важны поверхность, форма точности должна быть выше требований к точности позиционирования, требования к точности определения местоположения должна быть выше, чем размер требуемой точностью. Понятно, что процесс производства литейных форм общие недостатки заключаются в следующем: 1) жидкого расплавленного металла к высоким давлением, с высокой скоростью в полости формовочной формы поверхности части продукции сильному удару и эрозии, коррозии поверхности формы и носить пластиковую конструкцию впрыска давление может также вызвать смещение сердечника и изгиб. 2) В процессе заполнения, жидкий металл, шлак и примеси на поверхности формы будет иметь сложную химическую реакцию, ускоренную коррозию и образование поверхностных трещин. 3) литейные формы при более высоких температурах эксплуатации производства, тепловой стресс, порожденной формы, образующие часть общих трещин на поверхности и даже главной причиной трещин, в результате чего плесени на слом. Производство в каждом процессе литья, поверхность полости жидким металлом, в дополнение к высокой скорости, высокой эрозии напряжения, но также существует абсорбирующий материал в течение затвердевания металла тепла, выделяющегося, генерирования тепловой датчик, теплопроводность материала формы из-за ограничений, поверхность полости первый достигает более высокой температуры расширение, в то время как внутренняя температура формы является относительно низким, количество расширения является относительно небольшим, так что поверхность напряжение сжатия. После открытия формы, поверхность полости формы, в контакте с дизайном нагнетания воздуха, стимулируется холодного воздуха и краски и растягивающих напряжений. Это повторяется цикл переменного напряжения и увеличивает производство и увеличить количество инъекций точность проектирования литье, когда напряжение превышает предел усталости кросс-материал пресс-формы, пластическую деформацию поверхности во-первых, и, скорее из слабых мест в трещинах. Профессиональный механический дизайн литого пластика дизайна _ _ Руи Ши Пластиковые Co., предлагаемые Дунгуань Руи Ши пластиковых форм. Дунгуань Руи Ши Пластиковые Co. (www.dgsrmj.com) сильный, заслуживающий доверия, в городе Дунгуань, провинция Гуандун пластиковые формы промышленности накопилось большое количество лояльных клиентов. Компания лучше отношения к работе и постоянно совершенствуется инновационные идеи приведет Руи Ши пластиковые формы, и вы рука об руку в блестящей, для лучшего будущего!